Jako „siłacz” maszyn budowlanych, młot hydrauliczny natychmiast przekształca energię hydrauliczną w energię uderzenia mechanicznego, bez wysiłku radząc sobie z twardymi materiałami, takimi jak beton i skała. Może dostarczyć od 600 do 1500 uderzeń na minutę-przy pojedynczej-energii wyjściowej od 500 do 2000 dżuli- i charakteryzuje się wydajnością od 10 do 20 razy większą niż w przypadku pracy ręcznej, co czyni go niezbędnym narzędziem zarówno do rozbiórki konstrukcji, jak i do prac górniczych.
U jego podstaw leży system tłokowy-podwójnego działania; górny tłok jest o 15–20% większy niż dolny, wykorzystując różnicę ciśnień do generowania ruchu posuwisto-zwrotnego. Moc ta jest w całości napędzana-płynem hydraulicznym pod wysokim ciśnieniem, pracującym w zakresie ciśnień od 16 do 35 MPa. Obwód hydrauliczny działa jak system-zamkniętej pętli, przechodzący przez cztery odrębne etapy. W połączeniu z systemem-wspomaganym azotem osiąga stopień wykorzystania energii na poziomie 60–70%-, czyli poziom wydajności, którego tradycyjny sprzęt mechaniczny po prostu nie może dorównać.
Komora azotowa służy jako wzmacniacz energii; nie tylko tłumi wstrząsy mechaniczne i wydłuża żywotność komponentów, ale także pozwala na dostosowanie energii uderzenia do zmieniających się warunków pracy. Podczas pracy dłuto uderza z dużą prędkością, wytwarzając fale naprężeń, które powodują wewnętrzne odpryski w materiale, co skutkuje wyjątkową wydajnością łamania.
Podczas pracy niezwykle ważne jest utrzymanie temperatury oleju hydraulicznego w przedziale od 30 do 70 stopni. Zastosowanie techniki „uderzania przerywanego” pomaga zapobiegać przegrzaniu, jednocześnie zwiększając wydajność operacyjną o ponad 30%. Najnowsza generacja inteligentnych młotów hydraulicznych idzie o krok dalej, automatycznie dostosowując zarówno częstotliwość uderzeń, jak i moc wyjściową,-przedłużając żywotność sprzętu o 15–20% i zmniejszając zużycie energii o 12%. Przyszłość technologii hamowania hydraulicznego naprawdę nadeszła.
